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让大家来聊聊吊车液压缸工作不稳定的原因

       1、吊车液压泵或液压缸进入空气。
       空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置特定的排气装置,很快操作全行程往返数次排气。
       2、液压缸里面涩滞。
       吊车液压缸里面部件装配不当、部件变形、磨损或形位公差过限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于部件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增加,速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移,密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,替换损伤的部件及清理铁屑。  
       3、润滑不好或液压缸孔径加工很差。
       因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动,如果润滑不好或液压缸孔径很差,就会加剧磨损,使缸筒中心线直线性降低。这样,活塞在液压缸内工作时,摩擦阻力会时大时小,产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞杆,配置导向套。 
       4、吊车密封件质量与滑移或爬行有直接关系。
       O形密封圈在低压下使用时,与U形密封圈比较,由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大,容易产生滑移或爬行;U型密封圈的面压随着压力的上升而增加,虽然密封效果也相应上升,但动静摩擦阻力之差也变大,内压增加,影响橡胶弹性,由于唇缘的接触阻力增加,密封圈将会倾翻及唇缘伸长,也容易引起滑移或爬行,为了以免其倾翻可采用支承环境保护持其稳定。
2021/06/04 10:58:24 2138 次

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